Primo utilizzo della nuova tecnologia delle buste

All'interno della busta è presente una membrana per uso alimentare termosaldata al materiale della busta. In questa membrana sono tagliate al laser delle fessure che si allargano in fori quando il consumatore schiaccia la parte superiore della busta, rilasciando così il prodotto con un dosaggio simile a una spruzzata.

L’innovazione del packaging è disponibile in tutte le forme, dimensioni e materiali. A volte ha modo di emergere anche in luoghi fuori mano e inaspettati. Come l'arcipelago delle Lofoten, una parte remota e incredibilmente bella della Norvegia che si protende nel Mar di Norvegia nell'angolo nord-occidentale del paese. È lì che Angelita Eriksen e Tamara Singer hanno co-fondato Lofoten Seaweed nel 2016.

In che modo questa piccola startup è diventata la prima ad adottare una nuova tecnologia di imballaggio? Funziona più o meno così. Eriksen è nata in un piccolo villaggio di pescatori alle Lofoten, quindi conosce le acque e le coste dell'Artico. Singer è cresciuta in Nuova Zelanda, dove, grazie alla madre giapponese, sia le alghe che le alghe marine, sempre più viste oggigiorno come “supercibi”, erano un elemento quotidiano nel menu. L'amicizia tra queste due donne e la combinazione delle loro origini hanno portato all'avvio della loro attività: raccolta manuale di piante sottomarine, essiccazione in un essiccatoio appositamente sviluppato e confezionamento per la vendita nei negozi specializzati e nei negozi specializzati. Catena di supermercati Continente in Portogallo. Recentemente questa startup di proprietà femminile è diventata la prima al mondo a commercializzare una tecnologia innovativa per le buste chiamata sistema Push & Dose Sprinkle Pouch. Lofoten Seaweed è stata la prima al mondo a commercializzare una tecnologia innovativa di sacchetti chiamata sistema Push & Dose Sprinkle Pouch.

Push & Dose è una busta standup a soffietto sul fondo con una parte superiore a strappo perforata che contiene da 1 a 3 once di prodotto a seconda della densità del prodotto. Consente agli utenti di rilasciare confettini, spezie, cibo per pesci o qualsiasi altro prodotto in scaglie semplicemente capovolgendo la busta e comprimendo i due angoli superiori verso il centro. All'interno della busta è presente una membrana per uso alimentare termosaldata al materiale della busta, proprio come una funzione di richiusura con cerniera alimentata a rotolo viene applicata a una busta. In questa membrana sono tagliate al laser delle fessure che si allargano in fori quando si schiaccia la parte superiore della busta, rilasciando così il prodotto. I fori si restringono fino a diventare fessure quando il consumatore smette di spremere. Sebbene non si tratti di un sigillo ermetico, è abbastanza efficace da mantenere le spezie essiccate all'interno della confezione in condizioni così buone che le date di scadenza sono in genere di 18 mesi. (Fare clic qui per visualizzare un video sulla busta per aspersione Push & Dose.)

Non è stato il formato di confezionamento Push & Dose con cui Lofoten Seaweed è stato lanciato per la prima volta. All'inizio l'azienda si affidava a un contenitore di cartone convenzionale per il sale alle alghe affumicato o a un cartone pieghevole con finestra per le tagliatelle alle alghe. Poi, a una fiera gastronomica a Oslo nel 2019, Eriksen e Singer hanno incontrato Dag H. Gundersen, CEO di Fimtech AS, anch'essa un'azienda norvegese. Gundersen aveva lavorato per anni su una custodia con funzione di spruzzatura integrata, e quando incontrò Eriksen e Singer aveva ottenuto un serio consenso da HDG, il produttore tedesco di sistemi hf/f/s, che accettò di essere il produttore esclusivo di macchinari progettati per riempire buste Push & Dose da materiale in bobina. Quando Ericksen e Singer hanno visto Fimtech Push & Dose, ricorda Singer, "ce ne siamo innamorati perché ci avrebbe permesso di sviluppare nuovi prodotti e metterli in un formato più adatto ai canali dei supermercati rispetto ai canali gourmet di fascia alta". eravamo in quel momento. Penso che Fimtech ci abbia offerto prezzi piuttosto competitivi, nonostante i nostri volumi relativamente bassi, perché avevano bisogno di qualcuno che iniziasse a utilizzare la tecnologia su base commerciale. Hanno persino installato una macchina HDG nella loro struttura per riempire le buste per noi." Tamara Singer (a sinistra) e Angelita Eriksen (a destra) hanno co-fondato Lofoten Seaweed nel 2016.

Ecco, in una versione molto semplificata, come tutte le parti si uniscono. La membrana brevettata Push & Dose che presenta le fessure tagliate al laser attraverso le quali il prodotto può essere spruzzato è realizzata da Fimtech. Questa membrana viene alimentata dalle bobine alla macchina HDG hf/f/s in un modo simile a quello che vediamo nell'applicazione delle funzionalità di richiusura della cerniera alimentata a rullo. Fimtech produce questi mulinelli su attrezzature specializzate da due pezzi di poliestere e un pezzo di uno speciale materiale a membrana della Exxon Mobil che è una gomma elastomerica. Il materiale della membrana è unito ai due pezzi di poliestere mediante saldatura ad ultrasuoni, le fessure vengono tagliate al laser nel materiale della membrana e ne esce una bobina di "unità" Push & Dose sufficienti per circa 9.000 buste. Questa bobina viene alimentata nella macchina HDG hf/f/s che realizza buste dal materiale in bobina fornito da Graphic Packaging. Il materiale in rotoli è un Fibrecote 50/8/50, ovvero una laminazione adesiva a due strati di carta da 50 g/m2 e una coestrusione PE/EVOH/PE. Graphic Packaging stampa la carta su una macchina da stampa digitale HP.